Banda de oțel este supusă unei deformări continue la îndoire la rece pentru a forma o secțiune în formă de Z, în formă de U sau de altă formă, care pot fi conectate între ele prin încuietoarea pentru plăcile de fundație a clădirii.
Palplanșele de tablă de oțel produse prin laminare-formare la rece sunt principalele produse ale oțelului format la rece în inginerie civilă.Pilotele de tablă de oțel sunt introduse (presate) în fundație cu un dispozitiv de șantier pentru a le conecta pentru a forma un perete de palplanșe de oțel pentru reținerea solului și a retenției de apă.Tipurile de secțiuni transversale utilizate în mod obișnuit sunt: în formă de U, în formă de Z și tip bandă dreaptă.Piloții de tablă de oțel sunt potrivite pentru susținerea fundațiilor moi și gropilor de fundație adânci cu niveluri ridicate ale apei subterane.Construcția este simplă, iar avantajele sale sunt performanța bună de oprire a apei și poate fi reutilizată.Starea livrării palplanșelor din oțel Lungimea de livrare a palplanșelor formate la rece este de 6m, 9m, 12m, 15m, putând fi prelucrate și în funcție de cerințele utilizatorilor, cu o lungime maximă de 24m.(Dacă utilizatorul are o cerință specială de lungime, aceasta poate fi propusă la comandă) Palplandul de oțel format la rece este livrat la greutatea reală, sau la greutatea teoretică.Aplicarea palplanșelor de tablă de oțel Produsele de palplanșe de oțel formate la rece au caracteristicile unei construcții convenabile, progres rapid, fără nevoie de echipamente de construcție uriașe și design seismic favorabil în aplicațiile de inginerie civilă și forma secțiunii transversale a tablei de oțel formate la rece piloții pot fi modificați în funcție de condițiile specifice ale proiectului și de lungime, făcând proiectarea structurală mai economică și mai rezonabilă.În plus, prin proiectarea optimizată a secțiunii de produse din palplanșe de oțel formate la rece, coeficientul de calitate al produsului a fost îmbunătățit semnificativ, greutatea pe metru de lățime a peretelui pilotului a fost redusă, iar costul proiectului a fost redus.
Dispozitivul are următoarele avantaje:
●Îmbunătățirea performanței operaționale și a producției
●Grad ridicat de automatizare, reducând aportul personalului
●Îmbunătățiți mediul de operare și siguranța
●Îmbunătățiți stabilitatea calității produsului, turnare stabilă și fiabilă și poate îndeplini producția de materiale cu grosimi și rezistențe diferite
●Îmbunătățirea randamentului produsului
●Reducerea costurilor echipamentelor
● Folosind software-ul german de proiectare a trecerii COPRA autentic, prin analizarea tensiunii procesului de formare a profilului de îndoire la rece, cel mai potrivit proces de formare la îndoire la rece și trecerea de deformare pot fi determinate înainte de fabricarea rolei, iar tehnologia de simulare cu elemente finite poate fi determinată. să fie utilizat pentru a simula În procesul de formare la rece, designul rolei este optimizat, iar simularea efort-deformare este utilizată pentru a verifica dacă există o zonă periculoasă predispusă la defecte în proiectare.
●Pentru a economisi timp pentru schimbarea rolelor la schimbarea specificațiilor, sunt pregătite dispozitive de schimbare rapidă a arborelui și a arborelui de antrenare și scule de schimbare a rolelor.
Ora postării: 21-feb-2023